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如何解决选粉机轴承过热的问题

文章作者:admin发布时间:2019-09-04 16:23浏览次数:

 选粉机在使用过程中有时会使轴承过热,因此您知道是什么原因造成的,我该怎么办? 今天小编在这里帮你回答这个问题:
 
 (1)两个选粉机轴承座是不平的,或者电动机的转子与粉碎机的转子不同,这将导致轴承受到额外载荷的冲击,从而导致轴承过热。 在这种情况下,请立即停止进行故障排除,以避免对破碎机轴承造成早期损坏。
 
 (2)选粉机轴承中的润滑油太多,太少或老化也是轴承过热和损坏的主要原因。 因此,破碎机应根据书中的要求填充润滑油,一般润滑占轴承空间。  70%-80%,太多或太少都不利于轴承润滑和传热。 轴承延长其使用寿命。
 
 (3)选粉机轴承盖与轴之间的配合过紧,轴承和轴过紧或过松,导致轴承过热。 一旦出现此问题,在设备运行期间将发生摩擦声和明显的振荡。 应在停止时移除轴承。 修剪摩擦部件并根据需要重新组装。
选粉机与其他选粉机的不同之处在于,它受到颗粒本身的冲击,气流对材料的影响以及材料和其他部件在高速作用下的冲击,摩擦和剪切的影响而粉碎。
 
  选粉机利用该材料在高速气流的作用下获得巨大的动能,引起粉碎室内物料颗粒之间的高速碰撞和严重摩擦,同时高速气流剪切 材料,从而达到粉碎材料的目的。 它可以将原材料加工成非常细的粉末(<10μm)。 选粉机该技术几乎用于所有精细加工行业,如化学品,塑料,采矿,金属材料等,并在许多特定粉末领域具有特殊地位。
 
  自20世纪30年代喷气磨机问世以来,经过许多研究人员的努力,其结构不断更新,种类也在不断增加。 有平板或圆盘气流磨机,循环气流磨机,碰撞喷射磨机和流。 流化床喷射磨,目标喷射磨,超音速喷射磨等。
 
  但是,设备制造成本高,能耗大,加工成本也大; 单机加工能力差,产量小于2t / h,不适合大规模生产; 产品粒度难以达到亚微米级,产量大于10um。 下降,加工成本急剧增加。